A celulose é um biopolímero abundante que se encontra nas paredes celulares das plantas. Como um componente estrutural essencial, a celulose fornece força e rigidez às células vegetais, enquanto as suas propriedades únicas permitem a sua utilização numa variedade de indústrias - construção, alimentar, farmacêutica e têxtil. O Kemox irá guiá-lo através de cada tipo de celulose, discutindo quais são os mais comuns e os tipos específicos utilizados em projectos de construção.
Existem diferentes tipos de celulose?
De facto, a celulose existe em várias formas; cada variedade é distinguida com base na origem, propriedades e aplicação para satisfazer as necessidades específicas da indústria. Alguns exemplos comuns incluem:
Alfa-Celulose:
A alfa-celulose é a forma mais rica e pura de celulose, proveniente das camadas mais internas das paredes celulares das plantas e altamente polimerizada. Devido à sua pureza superior, a alfa-celulose pode ser utilizada em várias indústrias, incluindo a produção de papel, o fabrico de têxteis e a produção de especialidades químicas.
Beta-celulose:
A beta-celulose é menos frequente do que a sua homóloga a-celulose e encontra-se normalmente na camada intermédia das paredes celulares das plantas. Com níveis de polimerização e cristalinidade mais baixos do que a sua homóloga a-celulose, a beta-celulose pode ser adequada para aplicações que exijam maior flexibilidade.
Gamacelulose:
A gamacelulose é uma celulose amorfa com o menor grau de polimerização, normalmente encontrada na camada exterior das paredes celulares das plantas e menos estável estruturalmente do que outros tipos de celulose, como a celulose a e b. A gamacelulose pode ser amplamente utilizada em aplicações que requerem uma elevada absorção de água, como a produção de hidrogéis.
Celulose microcristalina (MCC):
O MCC é uma forma processada de celulose obtida através da despolimerização parcial da alfa-celulose. As partículas microcristalinas resultantes têm uma compressibilidade e fluidez superiores; o MCC é, por conseguinte, amplamente utilizado como excipiente nas indústrias farmacêutica e alimentar como agente de volume ou aglutinante de comprimidos.
Hidroxipropilcelulose (HPC):
O HPC é um éter de celulose modificado fabricado com a adição de grupos hidroxipropilo para aumentar as propriedades de solubilidade, espessamento e retenção de água. O HPC é normalmente utilizado como espessante e aglutinante nas indústrias farmacêutica, cosmética e alimentar para várias utilizações, como a formação de películas.
Hidroxietilcelulose (HEC):
O seu HEC é outro éter de celulose modificado com hidroxietilo, proporcionando propriedades de espessamento e retenção de água semelhantes às do HPC. Como tal, o HEC também pode ser encontrado amplamente utilizado em materiais cimentícios para garantir uma maior compatibilidade em projectos de construção.
Carboximetilcelulose (CMC):
A CMC é um derivado da celulose criado através da introdução de grupos carboximetil, e forma soluções solúveis em água com qualidades viscosas que têm aplicações industriais generalizadas como espessante, estabilizador ou emulsionante.
Que tipo de celulose é mais comum?
Dos diferentes tipos de celulose, a alfa-celulose é, sem dúvida, a mais comum. Tem cadeias de celulose longas e uniformes que contribuem para a resistência e durabilidade do produto acabado. A alfa-celulose é produzida a partir da polpa de madeira através de uma série de processos de polpação e branqueamento e serve como base para a produção de produtos de papel de alta qualidade. Além disso, a alfa-celulose também desempenha um papel essencial na produção têxtil - transformada em fibras celulósicas para a produção de tecidos como o rayon e a viscose. Os têxteis de celulose constituem uma alternativa ecológica às fibras sintéticas, oferecendo suavidade e respirabilidade. A alfa-celulose é também um componente integral na produção de especialidades químicas, tais como hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) e etilcelulose, amplamente utilizados em todos os sectores, incluindo o da construção, farmacêutico, alimentar e outros. Devido às suas propriedades únicas, como espessamento, estabilização e aderência, os derivados de alfa-celulose encontram aplicações em vários domínios, incluindo a construção, a indústria farmacêutica e a indústria alimentar.
Que tipo de celulose é utilizada na indústria da construção?
A hidroxipropilmetilcelulose, vulgarmente designada por HPMC, é um dos materiais de construção e aditivos mais utilizados devido às suas inúmeras vantagens nos materiais de construção. O HPMC oferece as seguintes vantagens:
O HPMC melhora a trabalhabilidade dos materiais de construção, como o cimento e os produtos à base de gesso, actuando como um agente de retenção de água durante os processos de cura, diminuindo assim a perda de água durante os tempos de cura e melhorando a adesão e o tempo de endurecimento. Isto torna o manuseamento do material HPMC muito mais simples para os trabalhadores da construção.
O HPMC aumenta a durabilidade das misturas de argamassa e estuque, ajudando a evitar fissuras e proporcionando uma textura consistente numa superfície aplicada. Para além disso, a sua melhor resistência à queda garante o sucesso da utilização a longo prazo.
O HPMC acrescenta propriedades anti-escorregamento superiores aos adesivos para ladrilhos, ajudando a evitar que os ladrilhos escorreguem ou deslizem antes de estarem fixados.
O HPMC actua como espessante e estabilizador em tintas e revestimentos à base de água, ajudando a manter a consistência adequada e evitando que os pigmentos se depositem durante o armazenamento. Retenção de água melhorada:
O HPMC melhora a retenção de água dos materiais cimentícios, diminuindo os riscos como a secagem prematura, fissuras e retração. Além disso, o HPMC ajuda a diminuir a poeira, ao mesmo tempo que torna as formulações de misturas secas mais fáceis de manusear e mais fáceis de utilizar.
No final do artigo, Kemox tem uma dica de que existem muitos tipos de celulose, e apenas a celulose que se adapta à aplicação do nosso produto é a melhor. Ao escolher produtos de celulose, devemos fazer uma boa pesquisa de fundo; apenas fornecedores que podem resolver problemas de clientes a longo prazo e têm forte capacidade de produção podem ser chamados de fornecedores qualificados.
