Hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) é um polímero sintético amplamente utilizado numa variedade de indústrias, incluindo a farmacêutica, a alimentar, a cosmética e a da construção. O processo de fabrico do HPMC é complexo e exige um controlo preciso de vários factores.
As matérias-primas utilizadas no fabrico de HPMC são a celulose e o óxido de propileno. A celulose é um polímero natural presente nas paredes celulares das plantas, enquanto o óxido de propileno é um produto químico sintético utilizado como matéria-prima na produção de HPMC. A celulose utilizada no processo é normalmente derivada da polpa de madeira ou de linters de algodão, enquanto o óxido de propileno é obtido da indústria petroquímica.
O processo de fabrico de HPMC da Kemox envolve duas reacções químicas principais: eterificação e esterificação. A eterificação envolve a reacção da celulose com óxido de propileno para produzir hidroxipropilmetilcelulose (HPMC). Esta reacção é realizada em condições alcalinas e requer um catalisador, como o hidróxido de sódio. O HPMC resultante é então sujeito a esterificação, onde reage com cloreto de metilo para produzir HPMC. Esta reacção também ocorre em condições alcalinas e requer um catalisador como o metóxido.
Uma vez que o éter de celulose Depois de sintetizada, é normalmente transformada numa forma de pó que pode ser facilmente transportada e armazenada. As etapas de processamento envolvidas nesta fase do processo de fabrico incluem a secagem, a moagem e a peneiração. Primeiro, o HPMC é seco para remover qualquer humidade residual. De seguida, é moído para quebrar quaisquer partículas grandes e garantir um tamanho de partícula consistente. Por fim, o HPMC moído é peneirado para remover quaisquer impurezas restantes e garantir uma distribuição uniforme do tamanho das partículas.
O controlo de qualidade é um aspecto crítico do processo de fabrico de HPMC da Kemox. Durante cada fase do processo, são recolhidas e testadas amostras para garantir que o produto cumpre as normas de qualidade necessárias. Os testes de controlo de qualidade podem incluir testes de viscosidade, teor de humidade, tamanho das partículas e pureza. O processo de fabrico é continuamente monitorizado e ajustado para garantir uma qualidade consistente do produto.
