Mortier dans l'application des problèmes communs et de l'analyse

Fissuration et creusement du mortier d'enduit

La fissuration du mortier est divisée en fissures plastiques et fissures de retrait. La fissuration plastique désigne la fissuration du mortier avant ou pendant le processus de durcissement, qui se produit généralement au début du durcissement du mortier, les fissures sont généralement plus épaisses, la longueur de la fissure est courte ; la fissuration par retrait sec désigne la fissuration du mortier pendant le durcissement, qui se produit généralement à la fin du durcissement du mortier, les fissures sont caractérisées par la finesse et la longueur de la fissure.
La fissuration plastique est principalement due au mortier enduit peu après, à l'état plastique dû à la dissipation rapide de l'humidité et à la contrainte de contraction, lorsque la contrainte de contraction est supérieure à la force d'adhérence du mortier, la surface se fissure. Ces fissures sont souvent liées à la performance et à la température du mortier, à la température ambiante et au vent. Plus le dosage en ciment est important, plus le module de finesse du sable est faible, plus la teneur en boue est élevée, plus la consommation d'eau est importante, plus la rétention d'eau du mortier est faible et plus il est facile pour le mortier de subir une fissuration plastique.
La fissuration par retrait sec est principalement due à la grande quantité de ciment de mortier, à la résistance élevée entraînant une contraction du volume ; la construction de l'entretien tardif n'est pas en place ; les dopants ou les additifs du mortier ont une valeur de retrait de séchage élevée ; le mur lui-même est fissuré ; le traitement de surface n'est pas approprié ; le niveau de résistance du mortier n'est pas le bon ; le module d'élasticité du substrat et du mortier est une différence trop importante, et ainsi de suite.

Le phénomène de non-adhésion de la surface enduite

La compatibilité du mortier est trop faible, la force d'adhérence est trop basse ; le côté construction d'un enduit est trop épais, l'intervalle entre les temps d'enduit est trop court ; l'interface du substrat n'est pas correctement traitée. Il est possible d'ajuster le rapport de production du mortier sec, d'améliorer la force d'adhérence du mortier ; la construction est recommandée en couches d'enduit, l'épaisseur totale ne peut pas dépasser 20 mm, il faut faire attention au temps de chaque processus ; il faut faire un bon travail de traitement de l'interface entre le mur et la base.

Le mortier semble grossier lorsqu'il est utilisé

La taille maximale des particules de sable est généralement inférieure à 3,5 mm, en raison de la mauvaise compatibilité du mortier, la construction n'est pas bonne, il semble y avoir plus de grosses particules. Les ouvriers du bâtiment ont l'impression que le mortier est plus épais, la raison principale est que la classification des particules de sable artificiel n'est pas bonne, souvent la composition du sable est "plus aux deux extrémités, moins au milieu", la nécessité de compléter la région centrale du sable.

Mortier en grumeaux et phénomène d'agglutination

Les entreprises de production de mortier sec dans la matière première, le taux d'humidité du sable, ne répondent pas aux exigences de la norme ; le temps de mélange du mortier est trop court, le mélange n'est pas uniforme ; les entreprises de construction n'ont pas nettoyé le silo et le mélangeur de mortier sec en temps voulu, conformément aux exigences de la construction.

Temps de prise du mortier instable

  1. La température élevée de l'environnement de construction, le faible taux de rétention d'eau du mortier, le faible dosage du retardateur entraînent un raccourcissement du temps de prise du mortier.
  2. La température de l'environnement de construction étant plus basse, le dosage du retardateur est trop élevé, ce qui prolonge le temps de prise du mortier.
    Il est recommandé que la partie chargée de la construction renforce le site pour voir le site, comprendre à temps les informations relatives à la construction, et ajuster à temps le dosage du retardateur et la rétention d'eau du mortier.

Des bulles d'air apparaissent peu après l'application de l'enduit de mortier.

  1. Les additifs et le ciment ne sont pas bien adaptés, ce qui entraîne la réaction des bulles.
  2. Le module de finesse du sable est trop faible ou la granulométrie des particules n'est pas bonne, ce qui entraîne une porosité trop élevée.

Sable tombant de la surface après durcissement

Cela est principalement dû au fait que le module de finesse du sable utilisé dans le mortier sec est trop faible, que la teneur en boue dépasse la norme et que la proportion de matériau cimentaire est faible, ce qui entraîne la flottaison d'une partie du sable hors de la surface et le ponçage.

Surface d'enduit de mortier tombant en poudre et s'écaillant

En raison de la production de mortier sec, le sable est trop fin, la teneur en poudre de pierre est plus élevée et la quantité d'adjuvant est trop importante. Le calandrage entraîne le flottement d'une partie de la poudre, qui s'accumule à la surface, de sorte que la résistance de la surface est faible et que la poudre s'écaille.

Mauvaise finition après l'enduit

En raison de la granulométrie déraisonnable du mortier sec avec le sable, le mortier n'est pas facile à utiliser.

Autres précautions

  1. L'enduit unique est trop épais pendant la construction, ce qui entraîne des fissures dans le mortier.
  2. Il n'est pas approprié d'effectuer des travaux de plâtrage sur le substrat ou au niveau des racines de l'herbe qui sont inférieurs au degré de résistance du mortier. Si cela s'avère vraiment nécessaire, la construction doit être effectuée par transition en couches afin d'éviter les fissures ou les coquilles creuses dans la couche d'enduit.
  3. Un filet de renforcement doit être mis en place à la jonction de différents matériaux afin d'éviter de provoquer des fissures dans les murs.
  4. Avant d'être enduit, le mur en béton doit être traité avec un agent d'interface et maintenu humide.
  5. Lorsque les travaux de plâtrage à l'intérieur sont effectués pendant la saison des températures élevées, du vent et de l'air sec, il convient de fermer les portes et les fenêtres, et les travaux de plâtrage à l'extérieur doivent prendre des mesures d'ombrage et de protection contre le vent.
  6. Maintenir le mortier hydraté et l'entretenir en temps voulu après la prise du mortier afin d'éviter qu'il ne se fissure.

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