هيدروكسي ميثيل (HPMC) عبارة عن بوليمر اصطناعي يستخدم على نطاق واسع في مجموعة متنوعة من الصناعات ، بما في ذلك الأدوية والأغذية ومستحضرات التجميل والبناء. عملية التصنيع لـ HPMC معقدة وتتطلب تحكمًا دقيقًا في عدة عوامل.
المواد الخام المستخدمة في تصنيع HPMC هي السليلوز وأكسيد البروبيلين. السليلوز هو بوليمر طبيعي موجود في جدران الخلايا النباتية ، بينما أكسيد البروبيلين هو مادة كيميائية اصطناعية تستخدم كمواد أولية في إنتاج HPMC. يُشتق السليلوز المستخدم في العملية بشكل نموذجي من لب الخشب أو نسيج القطن ، بينما يتم الحصول على أكسيد البروبيلين من صناعة البتروكيماويات.
تتضمن عملية تصنيع Kemox HPMC تفاعلين كيميائيين رئيسيين: الأثير والأسترة. تنطوي عملية الإثارة على تفاعل السليلوز مع أكسيد البروبيلين لإنتاج هيدروكسي بروبيل ميثيل سلولوز (HPMC). يتم إجراء هذا التفاعل تحت ظروف قلوية ويتطلب محفزًا مثل هيدروكسيد الصوديوم. ثم يخضع HPMC الناتج للأسترة ، حيث يتفاعل مع كلوريد الميثيل لإنتاج HPMC. يحدث هذا التفاعل أيضًا في ظل ظروف قلوية ويتطلب محفزًا مثل الميثوكسيد.
مرة واحدة في الأثير السليلوز تم تصنيعه ، وعادة ما تتم معالجته في شكل مسحوق يمكن نقله وتخزينه بسهولة. تتضمن خطوات المعالجة المتضمنة في هذه المرحلة من عملية التصنيع التجفيف والطحن والنخل. أولاً ، يتم تجفيف HPMC لإزالة أي رطوبة متبقية. بعد ذلك ، يتم طحنها لتفتيت أي جزيئات كبيرة وضمان حجم جسيم ثابت. أخيرًا ، يتم غربلة HPMC المطحون لإزالة أي شوائب متبقية وضمان توزيع منتظم لحجم الجسيمات.
تعد مراقبة الجودة جانبًا مهمًا في عملية تصنيع Kemox HPMC. خلال كل مرحلة من مراحل العملية ، يتم أخذ العينات واختبارها للتأكد من أن المنتج يلبي معايير الجودة اللازمة. قد تشمل اختبارات مراقبة الجودة اختبارات اللزوجة ومحتوى الرطوبة وحجم الجسيمات واختبارات النقاء. تتم مراقبة عملية التصنيع وتعديلها باستمرار لضمان جودة المنتج المتسقة.
